Applikasjonsscenarier av 24-segmentkurve industrielle prosesskontrollere

Kjerneverdi: Dekk hele prosessen med oppvarming → varmekonservering → kjøling, støtte koblingskontroll for karbonpotensial/nitrogenpotensial, og sørg for stabiliteten til metallografisk struktur og ytelseskonsistens.

1. Metall varmebehandling: Bråkjøling, temperering, utglødning, karburering/nitrokarburering. 24-segmentkurven tilpasser seg fler-varmekonservering og oppvarmingshastighetskontroll, og samarbeider med oksygensonder for å realisere karbonpotensialkontroll med lukket sløyfe, noe som forbedrer hardheten og slitestyrken til arbeidsstykker.
2. Komposittmateriale støping: Prepreg-herding, SMC/BMC-støping. Kontroller oppvarmingshastigheten og flertrinns varmekonservering nøyaktig for å unngå porøsitet, deformasjon og indre spenningskonsentrasjon.
3. Brenning av glass/keramikk: Segmentert temperaturkontroll for ovner med flere-soner, tilpasser seg prosesskurvene for smelting, fining og gløding, reduserer sprekker og fargeforskjeller, og forbedrer produktutbyttet.
4. Pulvermetallurgi: Sintring etter pressing. 24-segmentkurven realiserer lav-temperaturbindemiddelfjerning, middels-for--temperatursintring, høytemperatursintring og langsom avkjøling, kontrollerer kornstørrelse og tetthet.

Kjerneverdi: Temperaturtrinnkontroll og mikro-fluktuasjonsundertrykkelse, som oppfyller de strenge kravene til prosesser på mikron-nivå for parameterstabilitet.

1. Wafer/emballasjeprosesser: Segmentert temperaturkontroll av diffusjonsovner, PECVD-utstyr og oksidasjonsovner, tilpasset presise temperaturkontrollkrav for doping og tynn-filmavsetning, og sikre filmtykkelse og jevnhet.
2. Produksjon av litiumbatterier: Elektrodeplatebaking, vakuumtørking før væskeinjeksjon. 24-segmentkurven oppnår trinnvis oppvarming og avfukting ved konstant temperatur, unngår termisk skade på materialer og sikrer elektrokjemisk ytelse.
3. PCB produksjon: Varmluftutjevning, loddemaskeherding. Segmentert temperaturkontroll tilpasser seg de termiske egenskapene til forskjellige underlag og blekk, og forbedrer putens flathet og vedheft.

Kjerneverdi: Segmentert programkontroll sikrer reaksjonshastighet og produktrenhet, og oppfyller GMP-krav for batch-reproduserbarhet og datasporbarhet.

1. Finkjemisk syntese: Polymerisering, katalyse, forestringsreaksjoner. Kurven med 24 segmenter kontrollerer trinnendringene av temperatur og trykk, undertrykker sidereaksjoner og forbedrer utbyttet.
2. Farmasøytisk fryse-Tørking: Tre-kurvekontroll av frysetørkere (for-frysing → sublimering → desorpsjonstørking), oppnår nøyaktig temperaturkontroll og vakuumkobling, og sikrer medikamentaktivitet og utseende.
3. Fermenteringsprosesser: Segmentert regulering av temperatur og oppløst oksygen for mikrobiell kultur, tilpasning til de ulike behovene til stammer i lagfase, logaritmisk fase og stasjonær fase, og økende fermenteringstiter.
4. Belegg/limherding: Segmentert temperaturkontroll tilpasser seg-krysskoblingsreaksjoner, kontrollerer herdehastighet og filmytelse, og unngår hull og sprekker.

Kjerneverdi: Støtt lagring av flere-formler og jevn overgang, tilpasning til prosessmigrering fra materiell FoU til pilot-skala og masseproduksjon.

1. Batterimateriale Sintring: Fler-oppvarming og varmekonservering av ternære/LFP-katoder og silisium-karbonanoder, kontrollerende krystallstruktur og elektrokjemisk ytelseskonsistens.
2. PV-modullaminering: Temperatur-tidskurvekontroll av EVA-filmkryss-tilpasning til forskjellige lamineringsprosesser, og forbedrer modulens holdbarhet og effekt.
3. Laboratorie-/pilotutstyr-vekt: Prosessformelutvikling, støtte for lagring av 9–15 kurver, tilpasning til multi-formelbytte og parameteroptimalisering, og forkorte FoU-sykluser.

1. Vakuumovner/autoklaver: Segmentert temperatur-/trykkkontroll under høye-temperatur- og-høytrykksmiljøer, tilpasset materialytelsestesting og spesielle prosesser, og sikre sikkerhet og datasporbarhet.
2. Emballasje og laminering: Segmentert temperaturkontroll av varme-forseglings- og lamineringsprosesser, tilpasset de termiske egenskapene til forskjellige underlag (PE/PP/aluminiumsfolie), og forbedre forseglingsstyrken og lamineringsfastheten.
3. Mat- og drikkevareindustrien: Hermetikksterilisering, pasteurisering av meieriprodukter. Kurven med 24 segmenter tilpasser seg den termiske steriliseringsprosessen med oppvarming → konstant temperatur → kjøling, noe som sikrer matsikkerhet og holdbarhet.
4. Bearbeiding av gummi og plast: Segmentert temperaturkontroll av fat i ekstruderings-, sprøytestøpings- og blåsestøpingsprosesser, tilpasning til smelteegenskapene til forskjellige harpikser, og reduserer mykgjøringsdefekter og produktfeil.